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    PVC粘合劑常見品質異常及原因

    作者:奧凱高分子  發布時間:2017-07-27 15:05  點擊量:
      一、粘合劑過濃或過?。?/strong>
     
      PVC粘合劑中的固體成分比例偏低時,會出現粘合劑粘度值偏低,表現為粘合劑過稀,涂到管材上容易滴落。相反,則會出現粘合劑過濃,不好涂開、涂均勻。
     
      粘合劑不粘:
     
      二、當客戶反映 PVC粘合劑不粘時,有以下可能原因:
     
      粘合劑本身粘結強度不夠:原料或配方問題,影響整體的粘結效果;
     
      所粘彩乐汇的材質存在異常:管材/管件彩乐汇的組成成分中,可能由于碳酸鈣含量偏高,導致PVC含量過低,膠水對其表面溶解不足,就會出現粘不緊;
     
      管材/管件的粘合面間隙過大/配合過松:涂粘合劑后兩彩乐汇粘合面過小,粘合劑對其表面溶解不足,就會出現粘不緊;
     
      涂膠施工時操作方法不當而導致粘不緊,具體可參考《紅葉牌膠黏劑使用方法》。
     
      三、粘合劑呈果凍狀:
     
      當粘合劑中的固含量過高,或者溫度下降時,粘合劑的流動性會下降,下降到一定的程度,就出現粘合劑呈果凍狀,影響正常涂膠施工。
     
      當溫度上升或溶劑含量增加,凝膠現象會緩解甚至消除。
     
      四、粘合劑發黃:
     
      一般情況下,我司生產的PVC粘合劑均為無色透明狀的。但由于我司所有粘合劑都是采用鐵罐裝的,當鐵罐表層的鍍層失效后,帶酸性的溶劑就會對鐵罐存在一定的腐蝕作用,從而導致粘合劑帶上輕微的黃色;
     
      我司粘合劑的溶劑中,只有二氯乙烷會帶輕微的酸性,因此存放時間較長的新B級膠水確實會出現變黃的現象(一般5-6個月后),而給水、A級、B級膠水則能保持較高的透明度。
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